Axes d'usinage / Capacités

Notre atelier comprend des centres de fraisage CNC à 3 axes, 4 axes et 5 axes complets. Les machines 5 axes sont particulièrement importantes lorsque les pièces présentent des contours complexes, des poches profondes ou des caractéristiques sur plusieurs faces. Leur exécution dans une seule configuration réduit les erreurs d’empilement et améliore souvent la finition de surface par rapport à plusieurs opérations à 3 axes.

Nous utilisons des machines DMG MORI et Haas, équipées de broches à grande vitesse-, de palpeurs d'outils et d'options de mesure-en cours de processus. Cette configuration prend en charge à la fois les -tolérances uniques-et les travaux de production reproductibles, le tout selon les mêmes normes de fraisage CNC de haute précision, quelle que soit la taille de la commande.

Matériaux que nous usinons

Catégorie de matériau	Notes communes	Propriétés clés	Applications typiques
Alliages d'aluminium	6061, 7075, 2024	Léger, bonne résistance-au-poids	Structures aérospatiales, enceintes
Alliages de titane	Ti-6Al-4V, niveau 2	Solidité, résistance à la corrosion, biocompatibilité	Aéronautique, implants médicaux
Aciers inoxydables	304, 316, 17-4PH	Résistance à la corrosion, polissabilité	Médical, manipulation des fluides
Plastiques techniques	PEEK, Delrin, Ultem, Nylon	Résistance chimique, isolation	Dispositifs médicaux, instrumentation

Nous usinons également des aciers à outils, des alliages de cuivre et des aciers exotiques sélectionnés lorsque le projet l'exige. Les processus secondaires courants - anodisation, passivation, oxyde noir et microbillage - sont disponibles en interne-en interne ou par l'intermédiaire de partenaires qualifiés. La certification complète des matériaux et la traçabilité des lots sont disponibles sur demande.

Inspection et contrôle qualité

Chaque dimension critique peut être vérifiée sur notre CMM. Nous utilisons également des mesures optiques, des -testeurs de rugosité de surface et des contrôles de dureté selon les besoins :

✓ Vérification CMM des dimensions critiques, ainsi que mesures optiques, contrôles de la rugosité de la surface et de la dureté.

✓ Données SPC collectées sur les caractéristiques clés afin que la capacité du processus soit visible et non supposée

✓ Système qualité certifié ISO 9001, avec procédures alignées sur AS9100 pour les travaux aérospatiaux

✓ Les premiers-rapports d'article et certificats de matériaux sont livrés avec les pièces lorsque cela est nécessaire

Taille des pièces et plage de volumes

Jusqu'à 800 × 600 × 500 mm

Enveloppe de travail actuelle, avec une routine de fonctionnalités sub-millimétriques lorsque l'outillage le permet

3 à 5 jours / 2 à 4 semaines

Délai de livraison typique pour les prototypes / commandes de production

Nous gérons tout, depuis les-prototypes uniques jusqu'aux séries de production de quelques milliers de pièces par commande. Des volumes plus élevés sont pris en charge avec des montages dédiés et des parcours d'outils optimisés tout en conservant les mêmes normes de tolérance de fraisage CNC de haute précision. Les délais de livraison exacts dépendent de la disponibilité du matériel et des exigences de finition - confirmées sur chaque devis avant votre engagement.

Pourquoi nous choisir

Étude de cas

Un fournisseur de dispositifs médicaux de niveau-1 s'est adressé à nous après que les boîtiers en acier inoxydable d'un fournisseur précédent échouaient à plusieurs reprises à l'inspection finale sur une tolérance d'alésage de ±0,008 mm.

Après deux révisions de DFM et une refonte des appareils de notre côté, leur taux de rebut a chuté d'environ12% to under 2%, et leur délai de production a été réduit d'environ une semaine par lot. Ce type de résultat est typique du travail de fraisage CNC de haute précision que nous effectuons pour les programmes aérospatiaux et médicaux, où une tolérance manquée coûte cher à tout le monde en aval.

Nous avons passé 15 ans à usiner des composants en titane et en aluminium à tolérance stricte-pour ces industries. Nos ingénieurs examinent chaque nouvelle tâche pour en vérifier la fabricabilité avant qu'elle n'atteigne la machine, et nous maintenons une traçabilité complète des matériaux et des processus. La combinaison de programmeurs expérimentés, d’un équipement 5 axes performant et d’une inspection documentée permet aux acheteurs de nous envoyer des travaux critiques en toute confiance.

Foire aux questions

Q : Quand une pièce nécessite-t-elle réellement un fraisage CNC de haute précision, par rapport aux tolérances standard ?

R : Si une fonctionnalité doit être scellée, ajustée-en force, s'accoupler à une autre pièce de précision ou maintenir ses performances sous charge ou lors de cycles thermiques, elle se situe généralement dans la plage de ±0,005 à 0,01 mm. Pour les dimensions non-critiques, le tolérancement standard réduit les coûts - nous indiquerons quelles fonctionnalités nécessitent réellement des spécifications plus strictes lors de l'examen DFM.

Q : Pouvez-vous faire correspondre une finition de surface spécifique ou une valeur Ra ?

R : Oui. Nous maintenons régulièrement Ra 0,8 μm tel que-usiné et pouvons aller plus serré - jusqu'à Ra 0,4 μm - sur les faces critiques avec des passes de finition supplémentaires. Faites-nous savoir les exigences sur votre dessin et nous confirmerons qu'elles sont réalisables lors du devis.

Q : De quels formats de fichiers avez-vous besoin pour un devis ?

R : STEP ou IGES pour les modèles 3D, plus un dessin PDF avec GD&T et dimensions critiques indiqués. Les fichiers CAO natifs (SolidWorks, etc.) fonctionnent également si cela est plus facile de votre côté.

Q : Proposez-vous le fraisage CNC 5 axes pour les pièces complexes ?

R : Oui. Nos centres à 5 -axes gèrent des surfaces complexes et des pièces multifaces avec moins de configurations, ce qui améliore la précision et réduit souvent les délais par rapport aux opérations multiples à 3 axes.

Q : Pouvez-vous gérer la finition au-delà du simple usinage ?

R : L'anodisation, la passivation, l'oxyde noir et le sablage aux billes sont disponibles en interne-ou auprès de partenaires qualifiés, afin que les pièces puissent être expédiées prêtes à être assemblées.

Q : Quel est le délai de livraison typique ?

R : 3 à 5 jours ouvrables pour les prototypes, 2 à 4 semaines pour les séries de production - le délai exact dépend du matériau et de la finition, et nous le confirmons sur le devis lui-même.

Q : Y a-t-il une quantité minimum de commande ?

R : Pas de MOQ strict. Nous acceptons les commandes à l'unité-ainsi que les séries de production, ainsi que les prix et les délais de livraison en fonction du volume.

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